Overview

Niewlaściwa jakośc wykończenia powierzchni obrabianej powoduje nadmierne zużycie powierzchni ciernych. Ponadto wiele ważnych wlaściwości użytkowych, takich jak odpornośc na zużycie, wytrzymalośc zmęczeniowa i odpornośc na korozję, zależy od jakości wykończenia powierzchni. Dlatego też w przypadku obróbki powierzchni wielu krytycznych elementów konieczne jest stosowanie procesów dokladnego wykańczania w celu uzyskania bardzo wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Należą do nich honowanie, docieranie, szlifowanie, superwykańczanie i polerowanie. Polerowanie kulkowe jest bezodlamkowym procesem obróbki na zimno, w którym szczyty powierzchni metalowych są przemieszczane w celu wypelnienia dolin poprzez odksztalcenie plastyczne. W niniejszej pracy zaprojektowano i przeprowadzono eksperyment z udzialem czterech parametrów procesu wejściowego (prędkośc obrotowa obrabianego elementu, posuw wzdlużny narzędzia, sila polerowania w pionie i liczba przejśc narzędzia), z których każdy ma pięc różnych poziomów, przy użyciu dobrze znanego podejścia do projektowania eksperymentów - metodologii powierzchni odpowiedzi. Jako parametry odpowiedzi przyjęto wykończenie powierzchni i twardośc powierzchni. Jako material roboczy wybrano aluminium czyste, które jest metalem nieżelaznym. W trakcie badań proces wygladzania kulkowego zapewnil znacznie wyższe wykończenie powierzchni i twardośc powierzchni.